

| Non-Slip Grip Sheet and Grip Pad | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
STOP LOAD DAMAGE Grip Sheet is a non-slip sheet that is placed between layers of products on pallet to prevent slippage during handling and transportation. |
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| Benefits | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Non-Slip Grip Sheet Product Family |
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Grip Sheet Non-Slip Coatings |
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| The tables below give an idea of the available versions of Grip Sheet and Grip Pad. Do not hesitate to contact us for a specific product that could best meet your needs. |
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TYPICAL PROCESS TO SELECT GRIP SHEET OR GRIP PAD |
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Criteria 1. Dimension of Grip Sheet or Grip Pad |
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The dimension of the non-slip sheet is generally tied to the dimension of the pallet and the load that is palletized. Since the most common pallets in North America are of the 48”x40” dimensions, the Grip Sheet 45”x37” is the most widely used because it’s generally not required to cover the entire surface of the product; using a smaller sheet permits to reduce packaging materials and cost. On the opposite, if the load is smaller than the 45x37, most of the Grip Sheet being relatively flexible will fold on the side and generally will not cut the stretch film. In some applications, it is required to completely cover the bottom of the pallet to protect against nails, splinters, space voids or to create a barrier against humidity or even dust. In those cases, a sheet of 1200x1000 mm or 48”x40” will be required. As well, when the load is made of very small containers, it is recommended to use an insert sheet about the size of the load surface. |
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Criteria 2. Type of paper |
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Recycled paper is by far the most popular choice. This is not surprising as the development of Grip Sheet was based on using recycled paper to reduce the environmental foot print as well as cost. For shoppable pallet applications requiring a more hygienic look, Grip Sheet is also available in 2 styles of a white paper, with one of those being 100% water proof. |
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Criteria 3. Paperweight or Thickness |
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The weight of the paper has a direct influence on its strength, stiffness, permeability to air and, not surprisingly, on its price. The paperweight selection is driven by the weight and dimensions of the containers, and by the shape and surface of contact. For instance bottles containing liquid and grouped in multipack with shrink film will usually require a paper of 120g/m2 and possibly more. On the other hand, the same bottles packed in corrugated cases might not require more than 90g/m2. Although lightweight, unstable products like empty plastic bottles or very small containers might require a fairly heavy Grip Sheet or even a Grip Pad. If the palletizing is automated, it will be required to take into consideration the characteristics of the tier sheet inserters, as some have limitations that might require the use of heavier sheets than what would be required by the products alone. Additional considerations for automation are found on the « Non-Slip Coating » criteria. If used between double stacked pallets, especially during transportation, or when used to replace plywood or pressed wood tier sheets, a Grip Pad in e-flute corrugated board, or a heavy chipboard Grip Pad will be required. The final choice is usually done through validation so that comprehension of the entire production and distribution cycle are realized. |
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Criteria 4. Non-Slip Coating |
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| Type M: the 2 sided 100% coated Grip Sheet is mainly used for manual palettization although it can be automated with the proper combination of equipment and procedures. This coating will most of the time provide the highest non-slip performance. Type A and LA: the alternating band coating is the first choice for automated applications especially for the lighter paperweights. The heavier weight alternating band coating Grip Sheet can most of the time be handled by existing cardboard tier sheets inserters with minor or no modifications. All paperweights, down to the 60g/m2 can be inserted with typical vacuum system. In most application the A version will provide non-slip performance similar to the M-Type while the LA version, although usually sufficient, will have a lower performance. VERSION M 1-Side: when palletizing heavy products by hand, the bottom side coated Grip Sheet permits to slide the products on the tier sheet. The Grip Sheet will secure the tier below by using the weight of the top tier products. Do not hesitate to communicate with us for help on automating Grip Sheet. |
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Criteria 5. Cost |
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The paperweight, the type of coating and the quantity of sheets per pallet are the factors that have the highest influence on the final cost to the user. Lighter weight papers have lower costs (except for special paper like the white-kraft or waterproof). The 100% coating 2-sides and the alternating band have the same coating weight thus the same price. The light alternating bands and one-side coatings have lower price. When evaluated per sheet, transport costs are lower for the lightweight papers because there are more sheets per unit load. Ordering Samples or Small Quantities Click here to order trial kits or 100 sheet bundles. For other quantities please contact us. |
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